Wire Traction jätevedenkäsittelykone
video

Wire Traction jätevedenkäsittelykone

QJB-sarjan upotettavat sekoittimet voidaan jakaa kahteen tyyppiin: sekoitus- ja sekoitussarja, matalan nopeuden -virtauspotkurisarja.
Lähetä kysely
Tuotteen esittely

Yleiskatsaus

 

Vaijerilippujen puhdistusainetta käytetään usein jäteveden sieppauslaitteistona kaupunkien vesilaitosten, jätevedenpuhdistamoiden, kunnallisten sadevesi- ja jäteveden pumppausasemien säleikkökaivoissa sekä tehdasjätevedenkäsittelyssä. Vaijerin vetoritilänpuhdistimella on suuri kauhan tilavuus ja vetovoima, ja se soveltuu suurten puupalojen, oksien ja muiden roskien ja muiden roskien sieppaamiseen, jotka voivat vahingoittaa vesipumppujen toimintaa tulevassa vedessä. Se on tällä hetkellä ihanteellinen jäteveden sieppauslaitteisto suurille pumppaamoille.

 

Toimituksen laajuus

 

Täydellinen vaijeriritilän sarja sisältää pääasiassa tangot, rungon suojalaitteella, hammasharavan, moottorin, alennuslaatikon, käyttöketjun, ohjauskaapin ja luotettavaan toimintaan tarvittavat lisävarusteet.

 

Päärakenne ja ominaisuudet

 

Vaijerilikanpoistolaite on uusi malli, joka perustuu vastaavien ulkomaisten tuotteiden sulatukseen ja imeytymiseen. Koko laitesarja koostuu pääasiassa vetovoiman vähennyslaitteesta, voimansiirtoakselista, vetoteräsköysirummusta, teräsköysirummusta, karan alennusmoottorista, ylemmästä hihnapyöräkokoonpanosta, haravan kauhasta, puhdistuskaavin, ohjauskisko, vedenalainen säleikkö ja ohjauslevy ja muut pääkomponentit.

 

Vaijerin vetoritilän lianpoistolaitteen toimintajärjestys on seuraava: käynnistyspainike: haravan hidastusmoottori aktivoituu, kauha aukeaa määritettyyn kulmaan, haran oikosulkukytkin ohjeistaa moottorin lopettamaan toimintansa, vetovoiman hidastuvuus iskee, kun vaijeri kulkee molemmilla puolilla, se saavuttaa ohjaimen molemmilla puolilla säleikön kaivossa voimansiirtoakselilla sarjassa olevan korkeusrajoittimen iskunohjausinduktiokytkin aktivoituu, tällä hetkellä vetomoottori lakkaa toimimasta, haramoottori käynnistetään, hara sulkeutuu ja kone pysähtyy, kun hara on paikallaan. Vetomoottori käynnistää teräsköyden ajamaan haravakauhaa keräämään roskat säleikön tankoilta, ja haravakauha jatkaa nousuaan poistoaukon neljään yläosaan. Puhdistuskaavin kaapii roskat hitaasti poistokauhaan. Kun haravakauha jatkaa nousuaan asetettuun korkeuteen, korkeusrajoitin aktivoituu ja virta katkeaa ja puhdistus on suoritettu.

 

Laitteen luotettavan toiminnan varmistamiseksi kaksinkertaiset turvalaitteet on suunniteltu jokaiseen vaijerisäleikön lianpoistolaitteen toimintapisteeseen:

 

1. Vetomoottorin kanssa sarjassa olevan korkeusrajoittimen lisäksi, kun kaavinkauha laskeutuu kaivon pohjalle ja vaijeri menettää kuormituksensa, ylemmän hihnapyörän mekanismin löysä köysikytkin toimii; kun kaavinkauha nousee rajoitettuun asentoon, induktiokytkin toimii ja katkaisee välittömästi virransyötön.

 

2. Kaksi sarjaa induktiokytkimiä on asetettu karvanalennusmoottoriin, jota käytetään kaavinkauhan sulkemiseen ja avaamiseen luotettavan toiminnan varmistamiseksi.

 

3. Kun kaavinkauhan työkuorma ylittää nimellisarvon, alennusmoottorin momentinsuoja toimii, katkaisee virransyötön ja hälyttää ilmoittaen, että työtä voidaan jatkaa vasta vian korjaamisen jälkeen.

 

4. Kun kaivon pohjalle kertyy liikaa roskia ja kaavinkauha kohtaa vastusta laskeutuessaan, vetoteräsköysi menettää jännityksensä kohtaaessaan vastusta, ylempi löysäköysikytkin toimii, lopettaa laskeutumisen ja sulkee kaavin sekä puhdistaa kerääntyneet roskat erissä.

 

Teräsvaijerin vetoritiläpuhdistimen tekniset ominaisuudet

 

1. Yleiset ominaisuudet
Vaijerisihtilianpoistolaite asennetaan pumppuaseman jäteveden tulokanavaan pysäyttämään ja poistamaan kelluvia esineitä. Näyttö koostuu seuraavista osista:
· baarit
· Runko (varustettu suojalaitteilla)
· Hammasharavakauha
· Moottori, nopeudenrajoitin ja virtajohto
· Ohjauslaatikko
· Lisävarusteet
Näyttö voidaan asentaa ja purkaa osiin, ja suurimman osan paino on alle 1t.
Hammasharamoottori on asennettu rungon yläosaan, ja moottori ajaa hammasharaa vaijerin ja hihnapyörämekanismin läpi. Seulajäännös lähetetään seulajäännöksen kuljetuspuristimeen käsittelyä varten.

1

 

2. Työolosuhteet
Vaijerivaijerin lianpoistoaine voi toimia seuraavissa olosuhteissa:
Keskilämpötila: 0-40 astetta
Keskimääräinen PH: 5-10
Ympäristön lämpötila: -30-50 astetta
Suhteellinen kosteus: 95 %
Keskimääräinen: jätevesi

 

3. Suorituskykyominaisuudet
Hammasharava voi puhdistaa tankojen tukkimat jätejäämät ja lähettää jätejäämät poistosäiliöön. Näytön muotoilu on yksinkertainen ja luotettava. Normaaleissa työoloissa se voi toimia jatkuvasti ilman tärinää tai hyppäämistä. Yleensä näyttö on katkonainen normaaleissa olosuhteissa, ja se voi myös toimia jatkuvasti 24 tuntia.
Koko laitesarjan suunniteltu käyttöikä on 10 vuotta.

 

4. Tärkeimmät suorituskykyparametrit
Yhden seulan keskimääräinen suunniteltu virtausnopeus: 1275L/S
Yhden seulan suurin suunniteltu virtausnopeus: 2550L/S
Näytön asennuskulma: 75 astetta
Ritilän rako: 20 mm
Ritilän leveys: 10 mm
Ritilän korkeus: yli 50 mm
Ritilän kanavan leveys: 3000 mm
Ritilän leveys: 2900 mm
Kanavan syvyys: 7,07 m
Arinan virtausnopeus: 0,3-0,6 m/s
Kuonanpoistokorkeus: 1,2m
Moottorin teho: 2.2+1.5kw
Kestää 1,5 metrin vedenpinnan eron
Näytössä on tarkastusalusta
Varustettu sähköisellä ohjauslaatikolla
Moottorin alennusventtiili: kotimainen merkki, runkomateriaali on yleensä hiiliteräs veden päällä, 304 ruostumaton teräs veden alla

 

5. Materiaalit
Laitteen komponenttien materiaalit voivat täyttää jatkuvan kotitalousjäteveteen upottamisen ja jäteveden syövyttäville kaasuille altistumisen vaatimukset, mikä varmistaa, että laite ei ruostu määritellyn käyttöajan aikana.
Erityiset materiaalit ovat seuraavat:
Säleikkö: AISI304 ruostumaton teräs
Vaijeri: AISI304 ruostumaton teräs
Hammasharavakauha: AISI304 ruostumaton teräs
Säleikkö: AISI304 ruostumaton teräs/hiiliteräs
Ohjainkisko: AISI304 ruostumaton teräs
Rulla: Nylon (1010)
Muut metalliosat: AISI304 ruostumaton teräs
Lisävarusteet ja ankkuriruuvit: AISI304 ruostumaton teräs

 

6. Tuote
Kehys
Ritilä asennetaan runkoon, joka sisältää kannakkeen, tarkastustason ja suojakannen jäykän tukirakenteen muodostamiseksi. Suojakannessa on lukittava tarkastusovilehti, joka on lukittu moottoriin. Kun ovilehti suljetaan, suojakansi on täysin suljettu ja kun ovilehti avataan, käyttömoottori lakkaa toimimasta.
Ritilän kannatin kiinnitetään betonikanavan molemmille puolille. Ritilän rakenne mahdollistaa kaiken kanavassa olevan jäteveden virtaamisen ritilän läpi, eikä ritiläjäämiä kerry ritilän sivuille ja pohjalle.
Kaikki metalliosat on tiivistetty jatkuvalla hitsauksella.

 

  • Säleikkö

Ritilä on suora ja tasaisesti jakautunut. Ritilän poikkileikkaus on suorakaiteen muotoinen ja valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Ritilän ja kannakkeen suunnittelukapasiteetti kestää suuria kelluvia kuormia ja suuren virtauksen aiheuttamaa vedenpainetta. Ritilä hitsataan rungon ylä- ja alapalkkiin.

 

  • Hammasharava ämpäri

Jokaisessa säleikkössä on hammasharavakauha. Kun vesitasoero ennen ja jälkeen säleikön saavuttaa määritellyn asennon, hammashara toimii ilman merkittävää poikkeamaa, vaurioita tai muodonmuutoksia. Haravan hampaat jakautuvat tasaisesti ja ne on helppo vaihtaa. Ne voivat ulottua ritilälle yli 30 mm, ulottua säleikön reunaan ja raaputtaa kaikki kuona ritilälle. Hammashara on helppo vaihtaa, sillä on riittävä jäykkyys ja paksuus, riittävä paino ja kohtuullinen rakenne, jotta se voidaan laskea alas ja sovittaa ritilälle suurella virtausnopeudella (yli 1m/s).
Hammasharaa vedetään vaijerilla ja se liikkuu ylös ja alas ohjauskiskoja pitkin rungon molemmilla puolilla nopeudella, joka on enintään 6 metriä/minuutti. Harava avautuu alas laskettaessa ja sulkeutuu ylös noustessa (pohjassa olevat roskat voidaan kaivaa ulos, ohjata moottorilla ja vaijerilla) ja niin edelleen. Kun haravan hampaat liikkuvat ylöspäin, ne voivat poistaa roskat kokonaan tankojen edestä ja sivuilta hankaamatta tankoja vasten.

 

  • Kuonanpoistoaukko

Kun hammashara saavuttaa säleikön yläosan, seulajäämät poistetaan pyörivällä harjalla (säleikön leveyden mukaan). Pyörivän harjan asentoa voidaan säätää harjasten häviämisen estämiseksi. Seulajäämät harjataan liankeräyssuppiloon tai kuljetetaan suoraan puristimen syöttöaukkoon. Kuonanpoistoaukon korkeus on vähintään 1,2 metriä (voidaan suunnitella myös omistajan vaatimusten mukaan).

 

※ Suojakansi ja likalevy
Suojakansi voi estää henkilöitä koskettamasta käynnissä olevia laitteita, kuten: moottoreita, voimansiirtolaitteita, teräsköysiä ja muita laitteita, ja suojaa henkilöstöä loukkaantumiselta. Suojakansi on helppo siirtää ja irrottaa juoksuvarusteet.
Likalevy peittää säleikön yläosan ja seulajäämien ulostuloaukon ja estää tyhjentyneet seulajäämät takaisin säleikön ylävirtaan.

 

※ Vaihteisto
Vaihteisto on asennettu rungon yläosaan ja on yhdistelmä.

 

※ Moottori
Moottorin ominaisuudet:
Moottorityyppi: oravahäkki
Jännite/taajuus/vaihe: 380V/50Hz /3Ф
Sallittu jännitteen vaihtelu: ±10 %
Nimellisteho: 2,2 - 1,5 kW
Suojaustaso: IP55
Eristystaso: Luokka F
Suojalaite: ylikuumenemissuoja, vääntömomentin ylikuormitussuoja
 

Ohjausjärjestelmä

 

Näytön lianpoistolaitteen toiminta on asetettu kolmeen ohjaustilaan: automaattinen vedenpinnan eron säätö, aika-automaattinen ohjaus ja manuaalinen ohjaus. Lisäksi on "off"-tila. Ohjaustila voidaan valita 4-asentoisella kytkimellä. Hammasharava voidaan avata ja sulkea, kun näytön lianpoistoaine ohjataan automaattisesti.

 

Veden taso ja aika ovat säädettävissä.

 

1. Vedenpinnan eron säätö
Asetetun ajanjakson aikana, kun vedenpinnan ero ennen ja jälkeen seulan saavuttaa asetetun arvon, näytön lianpoistoaine käynnistyy; kun vedenpinnan ero on pienempi kuin asetettu arvo, näyttö lakkaa toimimasta.
Jos ylävirran vedenpinta on asetetun korkean vedenpinnan tasolla, näyttö on käynnissä asetetun ajan. Asetetun ajan käytön jälkeen, jos veden taso on edelleen korkeampi kuin asetettu korkea vedenpinta, näyttö toimii uudelleen saman ajan.

 

2. Ajanhallinta
Aikaohjaus saavutetaan seuraavilla parametreilla:
(a) Näytön toiminta-aika (0-6 tuntia, voidaan asettaa omistajan vaatimusten mukaan)
(b) Näytön toiminta-aika (0-6 tuntia, voidaan asettaa omistajan vaatimusten mukaan)

 

3. Manuaalinen ohjaus
Manuaalisessa ohjaustilassa hammasharaa voidaan ohjata seuraavasti sivuston -ohjauslaatikon painikkeilla:
(a) Eteenpäin
(b) Käänteinen toiminta vain, kun painiketta painetaan
(c) Pysäytä
(d) Hätäpysäytys

 

※ Ohjauslaatikko
Tarjoamme paikallisen ohjauslaatikon näyttökoneen ohjaamiseen.
Jokaisen laitteen ohjauslaatikossa on seuraavat asetukset:
a) Manuaalinen ohjaus
(b) Kaukosäädin PLC-liitännän kautta
(c) Seulakoneen käynnistyspainike ja suojapiiri
(d) Valvonta

 

Yllä olevat manuaaliset painikkeet
Vesitasoero automaattinen/aika automaattinen/manuaalinen/pois
Paikan päällä olevalla-sähköisellä ohjauskotelolla on IP55-suojausluokka, ja se sijoitetaan näytön viereen ja on valmistettu ruostumattomasta teräksestä.

 

Laitteiden voitelu

 

Kaikki vaijerin seulan puhdistuskoneen liikkuvat osat on voideltu. Moottori on voideltu öljyllä, ja kaikki laakerit on voideltu rasvalla, ja ne voidaan itse-voidella. Jokainen laakeri on varustettu putkella tavanomaisen voitelumenetelmän mukaisesti ja siinä on vastaava öljyntäyttöaukko. Öljyputki on 6mm ja valmistettu ruostumattomasta teräksestä.

 

Rakenne ja työprosessi

 

GSGS-tyyppinen teräsköyden vetotyyppinen seulalianpoistoaine koostuu pääasiassa rungosta, käyttökomponentista, avaus- ja sulkemisharavamekanismista, kuonaohjaimesta ja kuorimisesta, seulasta, yli-vääntömomentin suojalaitteesta, sähköisestä ohjauslaitteesta jne.
Työjaksoprosessi on seuraava: työkäskyn antamisen jälkeen teräsköyden käyttölaite alkaa vapauttaa köyttä, ja haravakauha laskeutuu ohjauskiskoa pitkin korkeammasta asennosta (edellisen kuorintajakson loppu) ja kuorintalevy laskeutuu haravakauhan mukana oman painonsa vaikutuksesta. Kun kuorintalevy nollataan, avautuva ja sulkeva haravalaite (elektro-hydraulinen työntötanko) työntää haravakauhaa ja vetää sen auki keskimmäisellä teräsvaijerilla ja jatkaa laskeutumista, kunnes se saavuttaa kanavan alarajan (kuopan). Rajatangon tukkeutumisesta johtuen vaunu pysähtyy ja teräsköysi löystyy, köyden löysäyskytkin aktivoituu, elektro-hydraulinen työntötanko alkaa vetäytyä ja keskimmäinen teräsköysi löystyy niin, että haravakauha sulkeutuu oman painonsa vaikutuksesta. Kun haravan hampaat on työnnetty ristikon rakoon, teräsköyden käyttölaite alkaa vetää köyttä takaisin pakottaen edelleen haravan kauhan sulkeutumaan kokonaan, ja sitten kauha ja kauhavaunu liikkuvat ylöspäin ohjauskiskoa pitkin poistamaan ja kuljettamaan ristikon sieppaamaa ristikkokuonaa, kunnes se koskettaa kuonalevyä. Näiden kahden suhteellisen liikkeen vaikutuksesta ristikkokuona kuoriutuu pois ja putoaa kuona-ämpäriin (tai kuljettimeen) kuonanohjauslevyn läpi, jolloin työjakso päättyy. Työprosessin aikana, jos odottamaton este saa teräsköyden käyttölaitteen kiertymään yli-, kun sen vääntömomentti saavuttaa asetetun arvon, se hälyttää ja pysähtyy automaattisesti; jos haravan kauhan avaus- ja sulkemislaite on ylikuormitettu, kun elektro-hydraulisen työntötangon hydraulipaine nousee asetettuun arvoon, ylivuotoventtiili toimii järjestelmän turvallisuuden varmistamiseksi.

 

Ominaisuudet

 

1. Koska haravan kauhan vetopiste poikkeaa haravan kauhan saranatukipisteestä, sillä on pakotettu sulkeutuva haravavoima, joka on parempi kuin perinteinen kahden{1}}pisteen yhteensattuma.

 

2. Verrattuna ketjukäyttöiseen-jätevedenpoistolaitteeseen, sen rakenne on yksinkertainen, kevyt ja helppo huoltaa. Tämä etu on näkyvämpi, kun sitä käytetään ruudukkohuoneessa, jossa on suuri kanava (kaivo);

 

3. Lukuun ottamatta pitkäksi ajaksi viemäriin asetettavia kiskoja ja ritilöitä sekä työaikana viemäriin tilapäisesti sijoitettavia haravakauhaa ja muita kuonanpoistoosia, kaivossa on muita osia, mikä vähentää korroosiota ja on helppohoitoinen.

 

4. Siinä on monipuolinen ja luotettava mekaaninen ylikuormitussuoja ja turvallinen toiminta.

 

5. Se sopii paikkoihin, joissa on syvät kanavat ja suuret ristikkoraot.

 

Sähköinen ohjaus

 

Järjestelmä toimii automaattisesti tiettyyn aikaan, enintään 4 tunnin välein. Toimintojen lukumäärä jokaisen käynnistyksen jälkeen voidaan asettaa. Jos säleikkö on vahingossa tukossa ja veden taso säleikön edessä saavuttaa asetetun onnettomuuskorkean vedenpinnan, jätevedenpoistolaite voi käynnistyä automaattisesti ilman syklin rajoittamista. Jos jätevedenpoistolaitteen käyttölaite on yli-momentti tai ylivirta-, virransyöttö katkeaa automaattisesti ja sammutus-virrankatkaisuhälytys kuuluu.

 

Workshop kuvia

 

3b078404b4586a1d88554587c285597

53b7c7dd78bb11e7c09532f07dd60d0

75f7427a91bd86f41566a54127c9c0b

ac7aed63bffa25f8f23bad12e71b04f

b3122c28a36e6970de9f79daf3cc21a

c0af37b6d0593f3bebacba5d66efba5

caca9d07ce4ea4abf3a75a427746ab4

f4b18dc287318232228ab494bf4130e

 

Sivustolla{0}}kuvia

 

1a53fde30f2ec39bb5d868d09914224

8f1679f4da209abcc565c1a328cbf8d

14aa1f703c92b4f9e2ab1fbbb1e9d53

af6be7110a7f7c3fc000c4c2d127555

b28e3b04984a847df36de0110bff82d

db9f608f613ee4f290454d06e163502

 

Live-toimintavideo

 

 

manuaalinen

 

Varmistaaksesi laitteen normaalin toiminnan ja henkilökohtaisen turvallisuuden, lue tämä käsikirja huolellisesti ennen asennusta ja käyttöä.
Tämän laitteen saa asentaa ja käyttää ammattitaitoista henkilökuntaa. Valmistaja ei ota vastuuta ei--ammattilaisten aiheuttamista onnettomuuksista. Jos sinulla on kysyttävää, ota yhteyttä paikalliseen toimistoomme.
Virransyöttö tulee katkaista sähköistä ohjauskaappia tai moottoria huollettaessa ja korjattaessa.

 

Tarkoitus, ominaisuudet ja työprosessi

 

1. Sovellus
GSGS-sarjan dekontaminaatiokoneita käytetään laajalti vesihuolto- ja viemäröintiprojekteissa vedessä kelluvien esineiden tai erillisten roskien sieppaamiseen vesipumppujen ja myöhempien prosessien turvallisen toiminnan varmistamiseksi.
Malliesitys:

product-631-299

 

2. Ominaisuudet:
Kompakti rakenne, helppo asennus ja virheenkorjaus, korkea automaatioaste, jatkuva lianpoisto ilman tukkeutumista, puhdas kuonapurkaus, hyvä erotusvaikutus.

 

3. Työprosessi
Työjaksoprosessi on seuraava: Työohjeen antamisen jälkeen teräsköyden käyttölaite alkaa vapauttaa köyttä ja kauha laskeutuu ohjauskiskoa pitkin korkeimmasta asennosta (edellisen kuonanpoistojakson loppu) ja kuonanpoistolevy laskeutuu haravakauhan mukana oman painonsa vaikutuksesta. Kun kuonanpoistolevy nollataan, avautuva ja sulkeva haravalaite (elektro-hydraulinen työntötanko) työntää haravakauhaa ja keskimmäisen teräsköyden veto avautuu ja jatkaa laskeutumista, kunnes se saavuttaa kanavan alarajan (kaivon). Rajatangon tukkeutumisesta johtuen vaunu pysähtyy ja teräsköysi löystyy, köyden löysäyskytkin aktivoituu, elektro-hydraulinen työntötanko alkaa vetäytyä ja keskimmäinen teräsköysi löystyy, jolloin haravakauha sulkeutuu oman painonsa vaikutuksesta. Kun haravan hampaat on työnnetty ristikon rakoon, teräsköyden käyttölaite alkaa vetää köyttä takaisin pakottaen edelleen haravan kauhan sulkeutumaan kokonaan, ja sitten haravakauha ja kauhavaunu liikkuvat ylöspäin ohjauskiskoa pitkin poistamaan ja kuljettamaan ristikon sieppaamaa ristikkokuonaa, kunnes se koskettaa kuonanpoistolevyä. Näiden kahden suhteellisen liikkeen vaikutuksesta ristikkokuona kuoriutuu pois kuonaohjainlevyn läpi ja putoaa kuonakauhaan (tai kuljettimeen) suorittaen työkierron.
Työprosessin aikana, jos odottamaton este saa teräsköyden käyttölaitteen kiertymään yli-, kun sen vääntömomentti saavuttaa asetetun arvon, se hälyttää ja pysähtyy automaattisesti; jos haravan kauhan avaus- ja sulkemislaite ylikuormitetaan, kun elektro-hydraulisen työntötangon hydraulipaine nousee asetettuun arvoon, ylivuotoventtiili toimii varmistaen järjestelmän turvallisuuden.

 

  • Sähköinen ohjaus

GSGS-sarja toimii automaattisesti tiettyyn aikaan. Intervallijakso (enintään 4 tuntia) ja toimintojen lukumäärä jokaisen käynnistyksen jälkeen voidaan asettaa. Jos säleikkö on sammutusjakson aikana vahingossa tukossa ja vesitaso säleikön edessä saavuttaa asetetun onnettomuuskorkean vedenpinnan, voidaan jätevedenpoistolaite käynnistää välittömästi ilman syklin rajoittamista. Kun jätevedenpoistolaitteen käyttölaite on yli-momentti tai ylivirta-, virta katkeaa ja kuuluu hälytys.

 

Tärkeimmät tekniset parametrit ja ulkonäkö

 

Parametrin merkitys:
W0: Ristikon leveys
W1: Kanavan leveys
a: Asennuskulma
H: Kanavan syvyys
H1: Kuonanpoistokorkeus
s: Verkkoväli
h: Veden syvyys ristikon edessä
Huomautus: Yllä olevat tiedot voidaan määrittää käyttäjän vaatimusten mukaan, katso lisätietoja näyte- ja laiteasennuskaaviosta.

product-638-568

 

Laitteiden asennus- ja käyttöönottovaatimukset

 

1. Tarkista ennen nostoa ja asennusta, onko perustuksen koko yhtä suuri kuin pohjan koko;

 

2. Aseta kone perustukseen ja sen jälkeen kun se on oikein paikoillaan, hitsaa tyyny ja ylhäältä haudattu rauta;

 

3. Kun kaikki komponentit on asennettu, tee virheenkorjaus (teknikon ohjauksessa).

 

4. Viankorjauksen jälkeen voit liittää kaukosäätimen terminaalin. Ota käyttöön automaattinen ohjaus.

 

5. Tarkista, onko supistimen voiteluöljy saavuttanut öljyn pintaviivan. Jos se ei riitä, lisää No{2}} mekaanista öljyä pintaviivaan ja tarkista öljytaso säännöllisesti;

 

6. Kun virta on kytketty päälle ja no-kuormitus on normaali, laita se kuormitustilaan.

 

7. Jos kuitujätteet tukkivat hampaiden haravaketjun käytön aikana, se tulee puhdistaa ajoissa, jotta vältetään häiritseminen laitteen normaaliin toimintaan.

 

8. Jos ylikuormitus tapahtuu, laite pysähtyy välittömästi, kun laite käynnistetään, ja se voidaan käynnistää vasta, kun vieras esine on käsitelty.

 

9. Vierintälaakeri voidellaan rasvalla ja ruiskutetaan rasvaruiskulla säännöllisesti öljysuuttimeen.

 

Sähköisen ohjausrasian asennus, käyttö ja huolto

 

  • Asennusohjeet:

 

Nimellisjännite on 380 V, maadoitusvastus on alle 4Ω ja maadoituksen tulee olla turvallinen ja luotettava.

 

1. Kytke sähköinen ohjaus päälle ja sulje kotelon katkaisija;

 

2. Paina laatikon luukun painiketta ohjataksesi tarpeen mukaan;

 

3. On parasta irrottaa katkaisija ja lukita kotelon ovi, kun sitä ei käytetä;

 

4. Sähköinen ohjausrasia on ulkokäyttöinen ja sen suojausluokka on IP55.

 

Erikoisvaatimukset on esitetty kuvassa.

 

  • Huolto:

 

1. Sähköinen ohjausrasia tulee tarkastaa säännöllisesti, jotta varmistetaan, onko siinä löysät koskettimet ja pöly tulee poistaa;

 

2. Jos vettä pääsee vahingossa sisään, sen käyttö tulee lopettaa ja se voidaan kuivata tai ilmakuivaaa.

 

3. Sähköistä ohjausrasiaa tulee hallita hyvin, eikä ulkopuolisten saa avata tai vahingoittaa sitä;

 

4. Kokopäiväisen-sähköasentajan tulee huoltaa ja korjata se.

 

 

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus